產(chǎn)品描述：IH不銹鋼離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高效節能：IH型化工離心泵的效率比F型3～5%，是理想的節能產(chǎn)品；
2、軸封：軸封為填料或機械密封，兩種密封泵蓋可通用；
3、懸架部件：懸架部件采用通用化設計，通用化程度高，可靠性高。
4、材料：主要過(guò)流部件選用不銹鋼制造，可滿(mǎn)足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長(cháng)。
5、全密封軸：軸上采用密封墊和“O"型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設計，通用化程

IH不銹鋼離心泵簡(jiǎn)介：
IH型泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標準ISO2858-1975（E）、是國家機械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿(mǎn)足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類(lèi)似于水的液體，其輸送介質(zhì)的溫度一般為-20至120度，必要時(shí)采用適當冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高達200度以上。 產(chǎn)品參數   品牌： 南方 型號： IH65-50-160 材質(zhì)： 不銹鋼 性能： 耐腐蝕 流量： 25 m³/h 揚程： 32 m 用途： 化工泵 泵軸位置： 臥式 葉輪結構： 封閉式葉輪 葉輪吸入方式： 單吸式 葉輪數目： 汽蝕余量： 3.5 m 軸功率： 5.5 Kw 吸入口徑： 65 mm 排出口徑： 50 mm 詳細信息  

概  述：
IH型泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標準ISO2858-1975（E）、是國家機械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿(mǎn)足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類(lèi)似于水的液體，其輸送介質(zhì)的溫度一般為-20至120度，必要時(shí)采用適當冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高達200度以上。

IH不銹鋼離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高效節能：IH型化工離心泵的效率比F型3～5%，是理想的節能產(chǎn)品； 
2、軸封：軸封為填料或機械密封，兩種密封泵蓋可通用； 
3、懸架部件：懸架部件采用通用化設計，通用化程度高，可靠性高。 
4、材料：主要過(guò)流部件選用不銹鋼制造，可滿(mǎn)足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長(cháng)。 
5、全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設計，通用化程度高。

用途
IH型標準化工離心泵是采用標準ISO2858-75(E)標準制造的，是國家原機械工業(yè)部抱請批準取代F型泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，水力模型與國標接軌，合理，配用功率大大節能，比原F型泵技能近25%，互換性強，維修方便，操作快捷。廣泛適用于化工、石油、制藥、電子、食品、環(huán)保、電力、冶煉、有色金屬、化纖合成等領(lǐng)域。密封可根據工況條件選用不同的機械密封或填料密封，是承認和的節能產(chǎn)品，密封尺寸符合ISO3069標準。

3、工作性能：
流量范圍：1.5～400m 3 /h 　　　　揚程范圍：3.5～125m 
轉速n：1450r/min、2900r/min 　介質(zhì)溫度：-20℃～105℃

起動(dòng)、運行和停止：
1、 起動(dòng)前準備
⑴起動(dòng)前要把泵和現場(chǎng)清理干凈。
⑵檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線(xiàn)2mm左右）油位計是否完好。
⑶未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機的轉向，與泵的轉向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。
⑷在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉動(dòng)泵軸，應無(wú)碰擦現象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應用所輸送液體將泵灌滿(mǎn)，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑹起動(dòng)前檢查基礎螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、 起動(dòng)
⑴關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應關(guān)閉。）起動(dòng)電機（先點(diǎn)動(dòng)、確認泵轉向正確后，才開(kāi)始正式運行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調節到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。
⑵起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機的功率讀數及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數不應超過(guò)0.06毫米，測定部位是軸承座。
⑶密封情況：機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態(tài)。
運行
⑴經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過(guò)75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次）。
⑵不能用吸入閥來(lái)調節流量，避免產(chǎn)生汽蝕。 
⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
⑷注意泵運轉有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)消除或停車(chē)檢查。